在模具的加（jiā）工製造過程中，溫度對（duì）模具所起（qǐ）作用是巨大的。模具製造中（zhōng），溫度的條節和製造，通常會影響到模具（jù）的質量，如模具是否出現變形、尺寸精度、力（lì）學性能、表麵質量（liàng）等方麵（miàn）的問題。

一、變（biàn）形（xíng）。模具溫度穩（wěn）定、冷卻速度均衡可以（yǐ）減（jiǎn）小製品的變（biàn）形（xíng）。對於壁厚不一致（zhì）和（hé）形狀複雜的製品（pǐn），經常會出現因收縮不均勻（yún）而產生變形的情況，因此必須采用合適的（de）冷卻係（xì）統，使模具與型芯（xīn）的各個部位的溫度基本保持均勻，以便型腔裏的塑料熔體能同時凝固。

二、尺寸精度。利用溫（wēn）度調節係統保持模具溫度（dù）的恒定，能減少製品成型收縮率的波動，提高製品尺寸精度的穩定性。在可能的情況下采用較低的模具溫度能有利於（yú）減小製品的成型收縮率。例如，對於結晶形塑料，因為模溫較低，製品的（de）結（jié）晶度低，較低的結晶度可以降低收縮率。但是結晶低不利於製品尺寸的穩定性，從尺寸（cùn）的穩定性出發，又需要適當提高模具溫（wēn）度，使製品結晶均勻。

三、力學性能。對於結晶形塑料，結晶（jīng）度俞高，製品的應力開裂機會越大（dà），所以（yǐ）減小（xiǎo）應（yīng）力開裂的角度出發，降低控製溫是（shì）有利的。

四、表麵質量。提高模具溫度能改善製（zhì）品表麵質量（liàng），過（guò）低的模溫（wēn）會使製品輪（lún）廓不清（qīng）晰並產生明顯的熔合紋，導致製品表麵粗糙度提高（gāo）。