濟南鑫凱明數控科技有限公司
銷熱熱線：188-5310-7177 高春曉
銷售熱線：188-8831-9177 王凱
網（wǎng）址：www.shjz6628.com
地址：濟南市濟陽縣濟北開（kāi）發區黃河大街（jiē）智造小鎮G1
客戶案例
您（nín）的位置：機頂盒注塑加（jiā）工【返回上一（yī）頁】
機頂盒注塑加工
注塑加工成型過程中的壓力包括塑化壓（yā）力和注（zhù）射壓（yā）力兩種，直接影響塑料的塑化和產（chǎn）品質量。
塑化壓力：（背壓（yā））使用螺杆注射機時，螺杆向後旋轉時螺杆頂部的（de）壓力稱為塑化壓（yā）力，也稱為背壓（yā）。可以通過液壓係統中的溢流閥調節該壓（yā）力的大小。注射時，需要根據（jù）螺杆設計，產品質量（liàng）要求和塑料類型來改變塑（sù）化壓力。
如果這些（xiē）條（tiáo）件和螺杆速度（dù）保持不變，則（zé）增加（jiā）塑化壓力將增強剪（jiǎn）切力。其效果是提高熔體（tǐ）溫度，但會降低塑化（huà）效率，增加逆流和泄漏，並增加驅動力。
另外，增加（jiā）增塑壓力通常可以使熔體（tǐ）的溫度均勻，色料的混合（hé）均勻，並排出熔體中的氣體。一般注塑壓力曲線（xiàn）在操作中，在確保良好（hǎo）產品質量（liàng）的前提下，塑化壓力的決定應盡可能低。具體值隨所（suǒ）用塑（sù）料的類型而異，但通常很（hěn）少超過20 kg / cm2。
射出壓力：在目前的生產中，幾乎所有射出機的射出壓力（lì）都是（shì）基於柱塞的頂部或靠著塑料的螺杆。
施加的壓力（lì）（從油壓轉換）為準。注射壓力在注射成型中（zhōng）的作用（yòng）是（shì）克服塑料從料筒到（dào）型腔的流動阻力，賦予熔融材料一定（dìng）的填充率並壓實熔（róng）融材（cái）料。