消防排煙係統
1、風管製作以機械加工為主，手工製作為（wéi）輔，采取場內預製，預製前先複核現場（chǎng）尺寸和設計尺寸，預製後（hòu）先預裝（zhuāng）編號，再開風口，製（zhì）作順（shùn）序按地下室、首層至各層，逐層而上的順序進行。風管預製作業按法蘭和風管兩條製作線，組織平行流水作業。風管法蘭預製均以角（jiǎo）鋼中線在鋼（gāng）板平台上定位組焊，以保（bǎo）證其互（hù）換性。
2、風管按自（zì）下而上的順序分層進行安裝，在土建內裝修及（jí）門窗完工後安裝。風管按8~12m長度設段，分段組裝和吊裝；防火閥、防煙（yān）閥可（kě）與風管段一同（tóng）組裝，隨風管段吊裝（zhuāng）；消聲器（qì）應先於風管（guǎn）吊裝就位，為不使風管吊裝產生捆紮變形，可采用特製的吊架，風（fēng）管（guǎn）保溫可在風管分段組裝後進行，以減少高空作業和加快進度。
消防（fáng）排煙（yān）係統的主要施工工藝
所有通風、排煙係統等設備的安裝（zhuāng）根據設計圖（tú）紙及有關施（shī）工規範要求安裝。
1、風管（guǎn）的（de）連接應根據設計圖紙及安裝要求（qiú）。
2、凝結水管的水平安裝（zhuāng）必須有0.001以上的坡度，在接入立管（guǎn）之前要設置水彎，確保凝結水排水（shuǐ）順利。
3、風機盤管的（de）吊裝要保持水平，防止因傾斜而導致凝結水（shuǐ）的滴漏。
4、要做好對風管、水管及需保溫的各類閥門的保溫，防止因保溫不當導致凝結水破壞保溫層及開花。
5、新（xīn）風機組及各類設備的安裝，均按說明要求進行安裝，水（shuǐ）係統及風管係統都要進行試壓和調試。
6、翻邊應平整，不應（yīng）遮住螺孔，四角應鏟平（píng），不應出現豁口，以免漏風。
7、風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻兩端麵平行，無翹角，表麵凹（āo）凸不大（dà）於（yú）5mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小於6mm，緊貼法蘭。檢驗方法：接線、尺量和觀察檢查。對於矩（jǔ）形風管邊長大於或等於630毫米和保溫風管邊長大於或等（děng）於800毫米，其管長度在1.2米以上,均應采取加固措施。在（zài）展開（kāi）下料過程（chéng）中,應對（duì）矩形板料嚴格角方（fāng）,對（duì）每片板料的長（zhǎng）度、寬度及對角線進行檢（jiǎn）驗，使其誤差在允許範圍內。下料後的板料（liào），應將風管相對麵的兩片板（bǎn）料重合（hé）起來後，檢驗尺寸的準確度。板料咬口預留（liú）尺寸必須正確，以保證咬口寬度的一致。
8、風管法蘭孔距應（yīng）符合設計要求和施工規範的規定，焊接應牢固，焊接（jiē）口不設置螺孔，螺孔具備互換性。檢驗（yàn）方法：尺（chǐ）量和觀察檢查。
（1）胎具是製作矩形法蘭（lán）使其保證內邊尺寸允許偏差、表麵平整度和四邊垂（chuí）直的關健裝置。在製（zhì）作胎具時，必須保（bǎo）證四邊的垂直度，對角（jiǎo）線誤差不得大於0.5毫米。
（2）法蘭口縫的焊接應采（cǎi）用先（xiān）點焊後（hòu）滿焊的工（gōng）藝。胎（tāi）具製作的接口焊接更為重要，應（yīng）減少焊接變形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度。
（3）法蘭螺栓的相隔間距滿（mǎn）足施工驗收規範的（de）規定，即對（duì）於通風、空調係統不應大於150毫米；對於空氣（qì）潔淨係（xì）統不應大於120毫米。法蘭（lán）按要求的螺栓間距分孔後，將樣板（bǎn）按孔的位置作正、反方向旋轉，以檢驗其互換性。如孔的重合誤差隻（zhī）小於1毫米，則（zé）可用擴大孔徑的辦法進（jìn）行補救。否（fǒu）則應重新分孔。
（4）為便於穿裝（zhuāng）螺栓，螺孔直徑應比螺栓（shuān）直徑大（dà）1.5毫米。在法蘭上衝孔（kǒng）時，使用定位胎具的孔第和螺孔間距尺（chǐ）寸要準確，安放要平穩。法（fǎ）蘭鑽孔時，可將定位後的螺（luó）孔中心用樣衝定點，防止鑽頭打滑（huá）產生移位。
9、風（fēng）管加固應牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻對稱。檢驗（yàn）方法：觀（guān）察和手板方法檢（jiǎn）查（chá）。
10、風管水平（píng）安裝時（shí），大邊尺寸〈400mm時，支架間（jiān）距不大於4m，大（dà）邊尺寸≤400mm
時，支架間距不（bú）大於3m；風管垂直安裝時，支架（jià）間距不大於4m，所有（yǒu）支托架位置應正確牢固可靠，埋在（zài）牆內部分不可刷漆，並且需除去油汙，吊杆不可吊在法蘭上，支吊架（jià）不應（yīng）設在風口閥門及檢查（chá）門處。
（1）水平風管安裝後的不（bú）水平度的允許偏差（chà）為每米不應大於3毫米，總偏差不應大於20毫米。垂（chuí）直風管（guǎn）安裝（zhuāng）後的（de）不（bú）垂直度允許偏差為每米不應大於2毫米，總偏差不應大（dà）於（yú）20毫米。輸送產生凝結水或空氣濕度（dù）較大的風管，應按設計要求的坡（pō）度安裝。為了保證風管安裝（zhuāng）後的上述要（yào）求，支（zhī）、吊、托架按設計或規範要求（qiú）的間距（jù）應等距離排列，但遇有風口、風閥（fá）等部（bù）件（jiàn），應適當地錯開一定距離。支、吊、托架的預（yù）埋件或膨脹螺栓的（de）位置應正確牢固。各吊（diào）杆或支架的標高調整後應保持一致；對於有坡度（dù）要求（qiú）的風管，其標高按其坡度保（bǎo）持一致。
（2）矩形風管可（kě）調整或更換法蘭，使其對角線相等，並（bìng）保（bǎo）證風管表麵和平（píng）整度控（kòng）製在5~10毫米範圍內。在進行風管平（píng）整度檢驗時，對矩形風管應（yīng）在橫向拉線，用尺量其凹凸的高度。
（3）法蘭與風管垂直度可按實際偏差情況來處理。如（rú）偏差較小，可用增加法蘭墊片厚度，並掌握法蘭螺母擰緊度來調整；如偏差較大，法（fǎ）蘭則（zé）需要返工重新找方，翻邊鉚接。
（4）法（fǎ）蘭互換性差，可對螺栓（shuān）孔進行擴孔處理，一般（bān）可擴大1~2毫米。如誤差較大（dà），則另（lìng）行鑽孔。法蘭平整（zhěng）度差，可用增大法蘭墊片厚（hòu）度進行（háng）調整，但增厚的法蘭墊（diàn）片必（bì）須保證其完整性，對接的墊片必須用（yòng）密封膠粘接，以保證（zhèng）風管連接後的嚴（yán）密性。但各個螺栓的（de）螺母必須保持鬆緊度一致。
11、鍍鋅板不能有（yǒu）脫皮現象，不能出現裂紋、結（jié）疤、水印等缺陷，加工風管及（jí）管件時（shí），咬口不可開裂，鉚法蘭不能有漏鉚釘及鉚釘脫落，風（fēng）管與法蘭鉚接的（de）鉚釘間距不大於150mm，法蘭（lán）連接的螺栓（shuān）間距也不大於150mm，角鋼法蘭刷油應均勻，法蘭口要求方正，法蘭口對角線之差不（bú）大於3mm，平麵度偏差為2mm，角鋼不能（néng）塌腰或彎曲，法（fǎ）蘭翻邊處接縫不得雙（shuāng）層（拚板），風管在法蘭處翻邊不大於6mm，各種閥（fá）門開關要靈活。
12、各類風口安裝應注意美觀、牢固、位置正確、轉動靈活，在同一（yī）房間安裝成排同類型風口，必須拉（lā）線找直找平；送風口必須標高一致，橫平豎直，表麵平整，與端麵平齊，間距相等或勻稱；散（sàn）流器（qì）或高效過濾器風口，應與頂棚麵平齊，位置（zhì）對稱，多風（fēng）口（kǒu）成行成（chéng）一直線；並注意（yì）風口外形完整性，不得碰撞損壞。為保持空調房間的密封性（xìng），防（fáng）止將頂棚內的灰塵落入室內，在安裝散流器或高效過濾器風口時，頂棚（péng）與風口（kǒu）接觸處必須墊上閉孔泡沫橡膠密（mì）封墊。風（fēng）口與風管連接不論是硬連接或是柔性連接，風口必（bì）須固定，連接的牢固（gù）可靠（kào）。
13、安裝前認真熟悉圖紙、設備說明（míng）書以及有關的技術資料（liào）。
14、盤管風機的（de）安裝：風機盤管在安（ān）裝前，應檢查每（měi）台電機殼體以及表麵交換器有無損傷、鏽蝕（shí）等缺（quē）陷。風機盤管（guǎn）應該每台進行通電試驗檢查。機（jī）械部分不得（dé）磨擦，以及電氣部分（fèn）不得漏電。風機盤（pán）管應該逐台進行水壓試（shì）驗，試（shì）驗（yàn）強度應為工作壓力的1.5倍，定壓後觀察2~3min不滲不漏。臥式吊裝（zhuāng）風機盤管吊架安裝平整牢固，位置正確。吊杆不應自由擺動，吊杆與（yǔ）托盤相聯應用雙螺母緊固找平找正。冷熱媒水管與風機盤管連接宜采用鋼管（guǎn）或紫銅（tóng）管，接管應平（píng）直。緊固（gù）時應用扳手卡住（zhù）六方接頭，以防損壞銅管。凝結水（shuǐ）管宜軟性連接，材質宜用透明膠管，並用喉（hóu）箍緊（jǐn）固嚴禁（jìn）滲（shèn）漏，坡度（dù）應正確，凝（níng）結水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現象。風機盤管應在管道係（xì）統衝洗排汙後再連接，以防堵塞熱交換器。
15、風機設備安裝前，應將軸承、傳（chuán）動部位及調節（jiē）機構進行拆卸（xiè）、清洗，裝配後使其轉動，調節靈活。風機設備安（ān）裝就位前，按設計圖（tú）紙並依據建築物的軸線、邊緣線及標高線放（fàng）出安裝基準線。將設備基礎表麵的油（yóu）汙、泥土雜物（wù）清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除幹淨。整體安裝風機吊裝時，直（zhí）接（jiē）放置在基礎上，用墊鐵找（zhǎo）平找正，墊鐵一般應放在地腳（jiǎo）螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。風機（jī）安裝在無減震器支架上，應墊上4~5MM厚的橡膠板，找（zhǎo）平找正後固定牢。風機安裝在有減震器的機座上（shàng）時，地麵要平整（zhěng），各組減震器承受（shòu）的荷載壓縮量應均勻、不偏心，安裝後（hòu）采取保護措施，防止損壞。通（tōng）風（fēng）機（jī）的機軸必須保持水平度，風（fēng）機與電動機風聯軸節連接時（shí），兩輛（liàng）中心線應在同一直線上。通風機（jī）與電動（dòng）機用三角皮帶傳動時進行找正（zhèng），以保證電動機與通風機的軸線互相平行，並使兩個皮帶輪的中心（xīn）線相（xiàng）重合。三角（jiǎo）皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以（yǐ）稍（shāo）有彈跳為準。風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護（hù）罩（zhào），風機（jī）的吸入口或吸入管直通大氣（qì）時，應加裝保護網或其它（tā）安全裝置。通風機（jī）出口的接出風管應順（shùn）葉輪旋轉方向接出彎管。在現場條件允許的情況下，應保證出口至（zhì）彎（wān）管的（de）距離大於或等於風口出口長邊尺寸1.5~2.5倍（bèi）。風機試（shì）運轉：經過全（quán）麵檢查（chá）手動盤車，供（gòng）應電源相序正確後方可送電試運轉，運轉（zhuǎn）持續時間不應小於2小時。運轉後，再進行檢查風機（jī）減震基礎有無移（yí）位和損壞現（xiàn）象，做好記錄。
