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模具加工顏色（sè）不均的原因有（yǒu）哪些？
瀏覽次數：1053次 添加時間（jiān）：2019-05-14 08:59:49
小猪视频APP下载在（zài）進行模具加工時，往往會因為一些不注意，而（ér）導致塑料製品產（chǎn）生缺陷（xiàn），進而影（yǐng）響到注塑加工的效率。模具加工過程中，為了使塑料（liào）件（jiàn）有更為豐富的顏色，我（wǒ）們都會在原料中加入（rù）適量的調色物質（zhì），但（dàn）是，因為這樣或者那樣的原因，還是會出現顏色不均的現象。那麽，導致模具加工顏色不均的原因都有哪些呢？
1、著色劑（jì）擴散不良，這種情況往往（wǎng）使澆口附近（jìn）出現花紋。
2、製件的造型和澆口形式（shì），位置對塑料充填情況（kuàng）有（yǒu）影響，使（shǐ）製件的（de）某些局部（bù）產生色差，必要時要進行修改（gǎi）。
3、對結晶型塑料，盡（jìn）量使製件各部分的冷卻速（sù）度一致，對於壁厚差異大的製（zhì）件，可用著色劑來掩蔽色（sè）差，對於壁厚較均勻的製件（jiàn）要固定好料溫和模溫。
4、塑料或著色劑熱穩定（dìng）性差，要穩定製件的色調，一定要嚴格固（gù）定生產條件，特別（bié）是料溫（wēn）、料量和生產周期。