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淺析注塑模具加（jiā）工的試模步驟
瀏覽（lǎn）次數：779次（cì） 添加（jiā）時間：2019-05-22 09:05:26
為了減少量產時的時間浪費，要及時（shí）調整及控製加工條件，並找出適（shì）合的溫度及壓力條件，且製訂標準的注塑（sù）模具（jù）加工（gōng）的試模程序，並可資利用於建立日常工作方法。
1.查看料筒內的塑料料是（shì）否正確無誤，及有否依規定烘烤。
2.料（liào）管的清理要仔細，以免（miǎn）劣解膠料或雜料射入模內，因（yīn）為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合（hé）於加（jiā）工之原料。
3.調整壓力及射出量，但是不可（kě）跑（pǎo）毛邊還有某些模穴成品尚未凝固時，在調整控製（zhì）條件之前應思考（kǎo）一下，因為充模率稍微變動，可能會引起充模變化。
4.等到機器及模具的條件穩定下來，即是中型機器可能也要等30分鍾以上。可利用這段時間來查看成品可能發生的問題（tí）。
5.把新調出的條件（jiàn）至少運（yùn）轉30分鍾以至穩（wěn）定，然後至少連（lián）續生產一打全（quán）模樣品，在其盛具上標明日期、數量，並按模穴（xué）分別放置，以便測（cè）試（shì）其確實運轉之（zhī）穩定性及導出合理的控製公（gōng）差。
6.將連續的樣（yàng）品測量並記錄其重（chóng）要尺寸（應等樣品（pǐn）冷卻至室溫時再量）。