注塑模具加工是指成型和製坯工（gōng）具的加工（gōng），此外還包括剪切模和模切模具。一般模具（jù）有上模和下模兩部分組成，將鋼（gāng）板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模（mó）具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。那麽注塑（sù）模具加工的加工（gōng）流程是怎樣的呢？

一、加（jiā）工精度要求高：一副模具一（yī）般是由凹模、凸模和模架組成，有些（xiē）還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組（zǔ）合，模塊之間的拚合均要求有很高的加工（gōng）精度。精密模具的尺寸精度往（wǎng）往達μm級。

二、形麵複雜：有些產品如（rú）汽車覆（fù）蓋（gài）件、飛（fēi）機零件、玩具、家用電器，其形狀的表麵是由多種曲麵組合（hé）而成，因此，模具型腔麵就很複雜。有些曲麵必須用數學計算（suàn）方法進行處理。

三、批（pī）量（liàng）小：模具的生產不是大批量成批生（shēng）產，在（zài）很多情況下往往隻生產（chǎn）一付。

四、工序多：模具加工中總要用到銑、鏜（táng）、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

五（wǔ）、重複（fù）性投產：模具（jù）的（de）使用（yòng）是有壽（shòu）命的。當一付模具的（de）使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所（suǒ）以模具的生產往往有重複性。

六（liù）、仿形加工：模（mó）具生產中有時既沒有圖（tú）樣，也沒（méi）有數據（jù），而且要根據實（shí）物進行仿形加工（gōng）。這就要求仿（fǎng）製精度（dù）高，不變形。

七（qī）、模具材料優異，硬度高：模具的主（zhǔ）要材（cái）料多采用優質合金鋼（gāng）製造，特別是高壽命的模具（jù），常采用Crl2，CrWMn等萊氏體（tǐ）鋼製造。這類鋼材從毛坯（pī）鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的（de）編製就更加不容忽視，熱處（chù）理（lǐ）變形也是加工中需認真對待的問題。