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注塑（sù）模具加工的流程（chéng）有哪些？
注塑模具加（jiā）工流程是指（zhǐ）通過一定的加工工藝和工藝管（guǎn）理對注塑模具進（jìn）行加（jiā）工、裝配（pèi）的過程。下麵給大家總結一下注塑模具加工的流程有哪些？
一、生產技術準備
生產技術準備（bèi）是整個生產的基礎，對於（yú）注塑（sù）模具的質量（liàng）、成本、進度和管理都有重大的影響。生產技（jì）術準備階段工作包（bāo）括注塑模具圖樣的設計（jì）、工藝技術文件的編製（zhì）、材料定額和加工工（gōng）時定（dìng）額（é）的製定（dìng）、注塑模具成本的估價等等。
二、材料的準備
備料（liào）確定注塑模具零件毛坯的種類、形式、大小及有關技術要求。
三、注塑模具零件、組件加工
注塑模具零件是指凸模、凹模、凸模固定板、卸料板。凸模、凹模是直接工作（zuò）的零件，凸模固定板顧名（míng）思義是用來固定凸模的，卸料板是用來卸（xiè）掉套在凸模上的工（gōng）件和廢料（liào）的。
四、裝配（pèi）調試
明確（què）生（shēng）產部裝配調試組（zǔ）的工作職責，按生產計劃進度優質完成注（zhù）塑模具裝配調試（shì）。
五、試模鑒定
試模鑒定對注塑模（mó）具設計及製造質量作一合（hé）理性與正（zhèng）確（què）性（xìng）的評估，注塑模具是否能達到預期的功能要（yào）求。