一（yī）般開一副注塑模具大約需要一個月的時間。複雜模具所需的時間比較長。通（tōng）常開一個注塑模具，要進行詳細的審查。批準後才能打開（kāi）模（mó）具。打開注塑模具後，需要對（duì）模（mó）具進行測試。

1.模具中的冷卻（què）（通（tōng）水通道）與產品尺寸，形狀（zhuàng），塑（sù）性和保（bǎo）壓時間等因素有關（guān）。

2.模具腔體（tǐ）的粗糙度應達到“鏡麵（miàn）水平”，否則產品很難脫模，產品彈出時產品需要動力過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件（jiàn）的粗糙度是有標準規定的。

3.塑料模具（jù）應具有（yǒu）剛性，否則當模具保持在（zài）壓力下時會發生變形，導致“飛邊”選擇合理（lǐ）的排氣位置及其控製量。否則（zé），塑料未被填充且產品（pǐn）“缺料”。

4.應合理選擇（zé）注（zhù）塑成型道路（lù），使材料均勻到達每個地方（流路相等），並（bìng）且（qiě）要有足夠的（de）儲存空間，以便（biàn）在收縮過程中補充塑料。而且（qiě），每種材料的（de）收（shōu）縮係數不同，模具具有合（hé）理的收縮率。

5.模（mó）具和注塑機（jī）固定方式要合理，要可靠牢固，防止模具關（guān）閉時發生位移而引發（fā）事故。拆卸（xiè）也很方便。此外，要選擇合理的脫模方法，並選擇適合的頂針位置和數量，以確保（bǎo）產（chǎn）品（pǐn）在彈出過程中不被損壞。