濟南塑料模具的工作條件不同於冷衝壓模具（jù）的工作條件。通常需要（yào）在150℃-200℃下工作。除了受（shòu）到一定壓力外，塑料模具還應承受溫度影響（xiǎng）。根（gēn）據塑料成型模（mó）具的（de）使用條件和（hé）加工方法，塑（sù）料模具（jù）用鋼的基本性能要求通常概（gài）括如下。

1.足夠的表麵硬度和耐磨性塑料的硬度一般不低（dī）於50-60hrHRC，而熱處理後的模具應具有足夠的表麵硬度，以確保模具具有足夠的剛性。由（yóu）於工件（jiàn）中塑料的填充（chōng）和流動，模具保持了形狀的精確性（xìng）和尺（chǐ）寸精度的穩定性，使模具具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決於鋼的（de）化學成分和熱處理硬度，從（cóng）而提高了模具的（de）硬度，並且提（tí）高了模具（jù）的耐磨性。

2.優異的可加工性除了EMD加工之外，大多數塑料（liào）成型模具都需要進行一定的切削加工和夾具修複。為（wéi）了延長切削刀具的使用壽命，提（tí）高切削性能和降低表麵粗（cū）糙（cāo）度，塑料模（mó）具的鋼的硬度必須合適。

3.良好的拋光性能高質量的塑料產品，要（yào）求腔體表（biǎo）麵粗糙度較低。例如，注射模腔的表麵粗糙度值小於Ra0.1至0.25的表（biǎo）麵（miàn）粗糙（cāo）度（dù）值，光學表麵需要Ra <0.01nm，必須（xū）拋光腔，並且表（biǎo）麵（miàn）粗糙度值（zhí）減小。為此目的所需的鋼需要較少的材料，均勻的微觀結構並且沒有（yǒu）纖維取向，並且在拋（pāo）光過程中不會出現點蝕或（huò）橘皮樣缺陷。

4.良好的熱（rè）穩定性注塑（sù）模具部分的（de）形狀通常很複雜，淬火後難以加工。由溫差引起的尺寸變化率小，金相組（zǔ）織和模具的尺寸穩定（dìng），可以減少或不再加工，並且可以保證（zhèng）模具（jù）的尺寸精度和表（biǎo）麵粗糙度要求。