1.注塑模具高耐腐蝕性許多樹脂和添加劑對型腔（qiāng）表（biǎo）麵具有腐蝕（shí）作用。這種腐蝕導致空腔表麵上的金（jīn）屬溶解並剝離，表麵狀況變差，塑料部件的質量變差。因此，在型（xíng）腔（qiāng）表麵上使（shǐ）用耐腐（fǔ）蝕鋼（gāng）或鍍鉻和c鎳。

2.注（zhù）塑模具零件表麵光澤好，精度高塑膠模具型腔表麵的耐（nài）磨性具有（yǒu）直接的關（guān）係，特（tè）別是當某些塑料與玻璃纖維，無機填料和某些顏料一起添加時，它們和塑料熔體在流道和（hé）型腔中快速流（liú）動。表麵上的摩擦非常大。如果材料不耐磨，則會很快磨損並損壞塑料零件的質（zhì）量。

3.良好的尺寸穩定性塑料成型過程（chéng）中，塑料型腔（qiāng）的溫（wēn）度應達到300℃以上。因此（cǐ），注塑模具使用經過適當回火的工具（jù）鋼（熱處理鋼）。否則（zé），將導致材料的微觀結構發生變化，從而導致塑料模具的（de）尺寸發生變化。

4.易於加（jiā）工的注塑模具零件主要由金屬材料（liào）製成（chéng），有些結構形狀仍然非常複雜。為了縮短生產周期並（bìng）提高效率，要求模（mó）具材料容易加工成圖紙要求的形狀和精度。

5.良好的（de）拋（pāo）光性能塑料和（hé）塑料零件通常需要良（liáng）好（hǎo）的光澤度和表麵（miàn）狀況（kuàng），因此型腔表麵的粗糙度很小（xiǎo）。這樣，必須對（duì）型腔表麵進行表麵處理，例如拋（pāo）光和研磨。因此，所選的鋼不應包（bāo）含粗糙的雜（zá）質和氣孔。

6.較少受熱處理的影響為了（le）提高硬度和耐磨性，通常對注塑模具進行熱處理（lǐ），但是這種處理應使其尺寸變化較小。因此，使用了可以切割的預硬化（huà）鋼。