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注塑（sù）加工廠講述塑料製品表麵光澤不（bú）均怎（zěn）麽辦？
注塑加（jiā）工廠（chǎng）-壓力不同產生的光澤不均（jun1），隨著距澆口的距離增（zēng）加而壓力減少：在最遠（yuǎn）點（左（zuǒ）邊），模腔壓力最小（xiǎo），此處製（zhì）品未完全成型並且表麵沒有完全仿製，因而產生光澤。在流道一半的地方（中間（jiān）），由於模腔（qiāng）壓力較高，表麵精（jīng）確仿製的程度較高，所以表麵產生少量的黯紋。澆口附近（右邊），模腔壓力最（zuì）高，表麵精確仿製（zhì）產生黯紋。
注塑加工廠-表麵（miàn）現象
雖然（rán）模具具有均一的（de）表（biǎo）麵材質，製品表麵（miàn）還是表現為灰黯和光（guāng）澤不均勻。
注塑加工廠-物理原因
注射成型生產的製品表麵多少對模具型腔表（biǎo）麵會產生鏡麵反射效果。通過熔（róng）料仿製的表麵其粗糙度取決於熱塑性材料本身（shēn），它的粘性，速度設置（zhì）以及成型參數如注射速度（dù），保（bǎo）壓和模（mó）溫。因而，由於仿製的表麵粗（cū）糙度的原因，製品表麵會體現為灰黯較黯或光滑。濟南（nán）凱明塑業重視產品的每個（gè）小細節，力求做到零缺（quē）陷。
與工藝參數有關的願因
對策
保壓太低
保（bǎo）壓時間太短
模壁溫度太低
熔料溫度太低
增加保壓壓力（lì）
加長保壓時間
增加模壁溫度
增加熔料溫度
與設計有（yǒu）關的願因與對策（cè）
模（mó）壁截麵差異太大
材料積留過多或棱邊尺寸過大
料流線處排氣不好
提供更均一（yī）的（de）模壁截（jié）麵
避免材料積留過重或（huò）棱邊尺寸過大
提高模具在料流線（xiàn）處的排氣性
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