濟南注塑模具注塑製作過程產品上出現氣紋的（de）原因，多是發生（shēng）於進（jìn）膠（jiāo）口處, 或者注塑模具的溫度不高。

也可能是注（zhù）塑模具的注射速度和壓力過高，還有一種原因是緊密注塑模具在進膠口設（shè）置不當，進膠時碰到擾流結構而導致的產品上出現氣紋（wén）。

那麽（me）如何解決濟（jì）南注塑模具產品上（shàng）出現氣紋後如何解決呢？在條件允許的（de）情況下變更進膠口, 流道拋光, 流道冷料（liào）區加大, 進膠口加大，升高模溫，降低注射速（sù）度，減小注射壓力等。