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透（tòu）明塑料件加工時常遇到的缺陷
透明塑料件注塑加工時的缺陷和解決辦法有哪些？下麵跟（gēn）隨我（wǒ）們凱明注塑加工廠一起來了解下其缺陷（xiàn）大概有幾點：
【氣泡】：主於樹脂內的水氣和其他氣（qì）體排不出去，（在模具（jù）冷凝過（guò）程（chéng）中）或因（yīn）充模不足（zú），冷凝表麵又過快冷凝（níng）而形成“真空泡”。濟南凱明注（zhù）塑加工廠
【銀紋】：由充模和冷凝過程中，內應力各向異性影響，垂直方向產生的應力，使樹脂發生流動上取向，而和非流動取向產生折光（guāng）率不同而生閃（shǎn）光絲紋（wén），當其擴展後，可能使產品出現裂紋（wén）。除了在注塑工藝和模具上注意外（見表，最好產品作退火處理。如pc料可加熱到160℃以上（shàng）保持3～5分鍾，再自然（rán）冷卻即可（kě）。）
【表麵光澤差】：主於（yú）模具粗糙度大，另一（yī）方麵（miàn）冷（lěng）凝過早，使樹脂不能（néng）複印模具表麵的狀態，所有這些（xiē）都（dōu）使其表麵產牛（niú）微小凹凸不平（píng），而使產品失去光澤。其克服方法見表。
【震紋】：是（shì）指從直澆（jiāo）口為中心形成的密（mì）集波紋，其原因因熔體粘度過大（dà），前端（duān）料已在型腔冷凝，後來料又衝破此冷凝麵，而使表（biǎo）麵（miàn）出現震紋。其克服方法見表。
【白煙】：黑點：主（zhǔ）要由於（yú）塑料（liào）在機筒內，因局部（bù）過熱而使（shǐ）機筒樹（shù）脂產生分解或變質而形成的（de）。其克服方法見表（biǎo）。為了使清楚地說明克服這（zhè）些缺乏所攝（shè）取的措施（shī），列出表供大家參考（kǎo）。
【泛白】：霧暈：主要由於在空氣中灰（huī）塵落（luò）入原料之中或原料含水量（liàng）太大而引起的。其克服方（fāng）法見表。
表四：透明產品的缺陷和克服方法：
克服方法\缺陷 銀（yín）紋 氣泡 表麵光澤差 震紋 泛白、霧暈 白煙、黑點
樹脂原料有雜質或汙染 清除雜質、汙染
清除雜質、汙染 清除雜質、汙染
樹脂原料幹（gàn）燥（zào） 幹燥要充（chōng）分 幹燥要充分
幹燥要充分
融料溫度 降（jiàng）低（dī）、控製精確 保證塑（sù）化再降低 增加 增加，特別射嘴 降低、控（kòng）製精確 盡量降低料溫
注射壓力 增加（jiā） 增加 增加 增加 增加 調（diào）整合適、不變質