注塑加工中會遇到很多種產品缺陷，下麵（miàn）小猪视频APP下载（men）凱明塑業與大家分享下幾種常見的產（chǎn）品缺陷及其（qí）原因。

飛（fēi）邊

a. 參數設（shè）置不準確 (壓力太高（gāo），射速太（tài）快，轉壓點太低，)

b. 模具髒

c. 鎖模力不足

d. 模具問題（損壞）

e. 設備問題（壓（yā）力不穩）

f. 噴嘴溫度過低

g. 塑化不均（長料杆，螺杆轉速（sù）過快，背壓太低等）造成冷料

h. 回吸太小造成止（zhǐ）回（huí）閥關閉不（bú）穩定

充模不（bú）足

a. 參數設（shè）置不（bú）準確 (轉壓點太高，保壓（yā）太低，射速太（tài）慢，溫（wēn）度 太低)

b. 模具髒

c. 噴嘴溫度過低, 結構不合理

d. 止回（huí）閥或料（liào）筒損壞

e. 澆口, 流道尺寸（cùn）太小

f. 不幹淨的回料 (含雜（zá）料)

g. 材料受潮

h.設備問題（tí）(壓力不足)

I. 射台（tái）沒對準

h. 回吸太小造成止（zhǐ）回閥（fá）關閉不穩定

表皮分（fèn）層

a. 材料潮濕

b. 雜料

c.色母有問（wèn）題

d.射速（sù）太快

預（yù）塑不（bú）穩

a. 回料比不合理或不（bú）穩定

b. 背壓太低

c. 長料杆架（jià）橋

d. 材料（liào）受潮

e. 下料（liào）處溫度（dù）不合理（太（tài）高）

焦斑

a. 模具髒

b. 參數設（shè）置不準確 (射速（sù）太快)

c. 材料烘幹不徹底或（huò）材料受潮

d. 鎖模力太大

e. 模具問題 (排氣不暢)

f. 回吸量太大

g. 料筒與二接頭處（chù）不密封

凹陷

a. 澆口, 流道尺寸太小

b. 噴嘴口太小

c. 參數設（shè）置不準確（保壓太低，保壓時間太（tài）短，轉壓點太高（gāo），料溫或模溫太高）

d. 塑化不均（背壓太低（dī），轉速太（tài）快）

e. 對大產品，熔體溫度不夠

f. 止回閥（fá）或料（liào）筒損（sǔn）壞

g. 射台沒對準（濟南凱（kǎi）明塑業擁有優良（liáng）的工藝師（shī）傅，為您提供領您（nín）滿意的注塑（sù）製品）

產（chǎn）品變形

a. 錯誤的水道連接

b. 產品擠（jǐ）壓

c. 產品頂出不均

d. 冷（lěng）卻時間不夠

e. 射速太低

f. 壓力太大造成粘模

g. 塑化不均造成內應力

h. 模具溫度分布不均

產品變形

尺寸不穩

a. 參數控製不穩 (模溫, 料溫，保（bǎo）壓（yā）太低或（huò）太（tài）高（gāo）, 冷卻時間)

b. 回料比（bǐ）不合理或不穩定

c. 止回閥或料筒損壞

d. 回吸太小造成止回閥關閉不穩定

重量不穩定

a. 參數設置不準確 (模溫, 料（liào）溫，保壓（yā）太（tài）低或（huò）太高, 冷（lěng）卻時間，保 壓時間不夠)

b. 噴嘴溫度太低

c. 保壓時間太短

d. 止回閥或料筒損壞（huài）

e. 回料（liào）比不穩定（dìng）

f. 回吸太小造（zào）成止回閥關閉不穩定

產品易斷裂

a. 熔體溫度太高或太低

b. 材料濕（shī）

c. 射速太低或太（tài）高

d. 模具溫度（dù）太高或太低

e. 熔接痕

f. 雜質

g. 塑化不均（背壓太低，轉速太快，回料長料杆）

h. 模具銳邊

i. 不（bú）穩定回料比