濟南注（zhù）塑加工廠介（jiè）紹，所謂產（chǎn）品夾口就是指產（chǎn）品表麵出現的（de）錯落斷（duàn）差，這種現象（xiàng）是最大的產品外觀缺點。如果控製不好就直接降低了產品的（de）價值，那麽這些注塑（sù）件模（mó）具生產（chǎn）又（yòu）如何去控製呢？最有效的辦法有如下幾點。

第一，注塑件模具生產從做（zuò）模胚（pēi）開框工藝抓起，要確保模（mó）胚框的參數準確。為（wéi）保證（zhèng）模胚框準數，最好分中時由模胚的基（jī）準孔（kǒng）入手，按基（jī）準孔的中心為原點，由這個原心確定相當（dāng）的整（zhěng）數去做模胚的中心。這樣定中心坐標是最能保（bǎo）證模胚框參數的準確（què）度的。

第二，注塑件模具生產是從做銅公打火花（huā）入手，當電腦鑼做好銅（tóng）公後一定要（yào）省靚並測量它的數據是否附合（hé）圖紙，確認無問題才可以上（shàng）機打火花（huā）。而打火花時（shí）也需小心分中碰數，要經反複（fù）兩三次碰數準（zhǔn）確才能開始放電（diàn）加工。