一、 表麵立體印刷 （水轉印）Water Transfer Printing

水轉印——是利用水（shuǐ）的壓力和活化劑使（shǐ）水轉印載體薄膜上（shàng）的剝（bāo）離（lí）層溶解（jiě）轉移，基本流程為：

1.膜的印刷：在高分子薄膜上印上各種不同圖案；

2.噴底漆：許多材質必須塗上一層附著劑，如（rú）金屬、陶瓷等，若（ruò）要轉印不同的圖（tú）案，必須（xū）使用不同的底色，如木紋基本使用棕色、咖啡色、土黃色（sè）等，石紋（wén）基本使用白色等；

3.膜的延展（zhǎn）：讓膜在水麵上平放，並待膜伸展平整；

4.活化：以特殊溶劑(活化劑（jì）)使轉印膜的圖案活化成油（yóu）墨狀態；

5.轉印：利用水壓將經活化後（hòu）的圖（tú）案印於被印物上（shàng）；

6.水洗：將被印工件（jiàn）殘留的雜質用水洗淨；

7.烘幹：將（jiāng）被印工件烘幹，溫度要（yào）視（shì）素材的素性與熔點而定；

8.噴麵漆：噴上透明保護漆（qī）保護被印物體表麵；

9.烘幹：將噴完麵漆的物體表麵幹燥。

塑料製品加工中水（shuǐ）轉印（yìn）技（jì）術有兩類，一種是（shì）水標轉印技術，另一種是（shì）水披覆（fù）轉印技（jì）術，前者主要完成（chéng）文字和圖案的轉印，後者則傾向（xiàng）於在（zài）整個產品表麵進行完整轉印。披覆轉印技術(CubicTransfer)使用一種（zhǒng）容易溶解於（yú）水中的水性薄膜來承載圖文。由於水披覆薄膜張力極佳，很容易（yì）纏繞於產品表麵形成圖文層，產品表麵（miàn）就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。

披覆轉印技術（shù）可將彩紋披覆在任（rèn）何形狀之工件（jiàn）上，為生產商解決立體產品印刷的問題。曲麵披覆亦（yì）能在產（chǎn）品表（biǎo）麵加上不同（tóng）紋路，如皮紋、木紋、翡翠紋及雲石紋等，同時亦可避免一般板麵印花中常現的虛位。且在（zài）印刷流程中，由於產品表麵不需與印刷膜接觸，可避免損害產品（pǐn）表（biǎo）麵及其完（wán）整性。

二、電鍍工藝（yì） Plating

電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍（dù）液中欲鍍金屬的陽離（lí）子在基體金屬表麵（miàn）沉積出來﹐形成鍍層的一種表麵加工方法。鍍層性能不同於基體金（jīn）屬﹐具有新的特（tè）征（zhēng）。根據鍍層的功能分為防護性鍍層﹐裝飾（shì）性鍍層及其它功能性鍍層。濟南凱明塑業（yè）有限公司專業注塑加工。

電鍍工藝過程：一般包括電鍍前預處理﹐電鍍及鍍後處理三（sān）個階段。

對電鍍層的要求（qiú）：

1.鍍層（céng）與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應有良（liáng）好的結合力。

2.鍍層應結晶細致﹑平整﹑厚（hòu）度均勻。

3.鍍層應具有規定的厚定和盡（jìn）可能少的孔隙。

4.鍍層應具有規定的各項（xiàng）指標﹐如光亮度﹑硬度﹑導電性等。

鍍鎳 NIckle electroplating

鎳是（shì）銀白（bái）色微黃的（de）金屬﹐具（jù）有鐵磁（cí）性﹐密度8.9/熔點為14530C。金屬鎳易溶於稀◇◇﹐難溶於鹽酸和硫酸﹐在◇◇中處於鈍化狀態。在空氣中鎳與氧作用﹐表麵迅速生成一極薄的鈍化膜﹐能抵抗大氣﹐堿和一些酸的腐蝕。鎳與強堿不發生作用（yòng）。

鎳的標準（zhǔn）電極電位為-0.25V﹐鍍鎳的應用很廣﹐可分為防護裝飾性和功能性兩方麵。

如下圖中的散熱器（外觀（guān）色澤黑或黑（hēi）中帶黃）：

鍍鉻 Chromium electroplating

鉻是一種微帶（dài）天藍色的銀（yín）白色金屬。電極電位雖位很負﹐但它有很強的鈍化（huà）性能﹐大氣（qì）中很快鈍化（huà）﹐顯示出具有貴金屬（shǔ）的（de）性質﹐所以鐵零件（jiàn）鍍鉻層（céng）是陰極（jí）鍍層。鉻層在大氣（qì）中很穩定﹐能長期保（bǎo）持其光澤﹐在堿﹑◇◇﹑硫化物﹑碳酸鹽（yán）以及有機酸等腐蝕介質中（zhōng）非常穩定﹐但可溶於（yú）鹽酸等（děng）氫鹵酸和熱的濃硫酸中。

鉻層硬度高﹐耐磨性好﹐反光能力強﹐有較好的耐熱性。在500OC以下光澤和（hé）硬度均無明顯變化﹔溫度大於500OC開（kāi）始（shǐ）氧化變色﹔大於700OC才（cái）開始變（biàn）軟。

由於鍍鉻層的優良性能﹐廣泛用作防護一裝飾（shì）鍍層（céng）體係的外表層和機能鍍層。

鍍銅

鍍（dù）銅層呈粉紅色﹐質柔軟﹐具有良好的延展性﹑導電性和導熱性﹐易於拋（pāo）光﹐經（jīng）適當的化學處理可得古銅色﹑銅綠色﹑黑色和本色等裝飾（shì）色彩。鍍銅易在空氣（qì）中失去光澤﹐與三氧化碳或氯化物作用﹐表麵生成一層堿式碳酸銅或氯（lǜ）化銅膜層（céng）﹐受到硫（liú）化物的（de）作用會生成棕色或黑（hēi）色硫化銅（tóng）﹐因此﹐做為裝飾性的鍍（dù）銅層需在表麵塗覆有機覆蓋層。

鍍錫

錫具有（yǒu）銀白色的外觀﹐原子量為118.7﹐密度為（wéi）7.3g/cm3,熔（róng）點為2320C﹐原子價為二價和四價﹐故電化當（dāng）量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗（kàng）腐蝕﹑無毒﹑易鐵焊﹑柔軟和延展性好等優點。錫鍍層有如下特點和用途。

三、表麵噴塗（塑料件）Spary

構成塗料的四大（dà）要（yào）素包括：

1.樹脂(Resin)；

2.顏料(Pigment)；

3.溶劑(Solvent)；

4.其他添加劑(Additive)。

塗料幹燥的（de）種類有如下（xià）幾種：

1.揮發幹燥(利用稀釋劑蒸發幹（gàn）燥)；

2.融合幹燥(分子與分子因揮發耐相聚合)；

3.氧化幹燥(不飽和脂肪酸與空氣中（zhōng）氧（yǎng）結合（hé）)；

4.利用架橋反應而幹燥（zào）(利用架橋劑即所謂硬化劑形成架橋（qiáo）而硬化)；

5.紫外線硬化(不飽和聚脂類加入劑後由紫外線波長300-400mn照射後分（fèn）子聚合而硬化)。

UV工藝介紹：

UV塗料可通過浸塗（tú）、淋塗、漆塗、旋塗（tú），甚至真空塗等方法塗布後，再經紫（zǐ）外線光子照射而固化成（chéng）膜。與一般的溶（róng）劑（jì）型塗料（liào）相（xiàng）比，UV塗料的特點如下 ：

1．固化速度快，

2．常溫固化，

3．節約能源，

4．節省占地麵積，

5．不汙染環境，

6．提升（shēng）產品性（xìng）能。

四、 金屬拉絲-濟南（nán）凱明塑業 Bench drawing metal

鋁合金的表麵（miàn）拉（lā）絲（sī）工藝：拉（lā）絲可根據裝飾需要，製成直紋、亂紋（wén）、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在（zài）鋁板表麵用機械磨擦的方（fāng）法加工出直線（xiàn）紋路。它具（jù）有刷除鋁板表麵（miàn）劃痕和裝飾鋁（lǚ）板表麵的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不鏽鋼刷（shuā）通過對鋁板（bǎn）表麵進（jìn）行連續水平直線磨擦（如在有裝置的條（tiáo）件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在（zài）鋁板上磨刷）獲取。

改變不鏽鋼刷的（de）鋼絲直（zhí）徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機（jī）上加工製得。製取原理：采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥（gǔn），下組為慢速轉動的膠（jiāo）輥，鋁或鋁（lǚ）合金板從兩（liǎng）組輥輪中經過，被刷出細膩（nì）的斷續直紋。

亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使（shǐ）鋁板前後（hòu）左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對（duì）鋁或鋁合金板的表麵（miàn）要求較高。

波紋一般在刷光機或擦紋（wén）機上製取。利（lì）用上組磨輥（gǔn）的軸向運動（dòng），在鋁或鋁合金板表麵磨刷，得（dé）出波浪式紋路。

旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鑽chuang上，用煤油調和（hé）拋光油膏，對鋁或鋁合金板表麵進行旋轉拋磨所獲取的一種（zhǒng）絲紋。它多用於圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性（xìng）加工。

螺紋是用一台在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌麵上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板（bǎn）上貼一條邊沿齊直（zhí）的聚酯薄膜用來限製螺紋（wén）競度。利用毛氈的旋轉與拖板（bǎn）的直線移動，在鋁板表麵旋（xuán）擦出寬（kuān）度一致的螺紋紋路。

五、陽極氧（yǎng）化 Andiozing

作為（wéi）輕金屬的鋁及其類別合金，在（zài）工業設計（jì）中（zhōng）已經越（yuè）來（lái）越普遍。MP3播放器（qì）、DSC、手機、NB、甚至桌麵電腦（nǎo）等，均可見輕金屬身影(鎂合金與鋁合金（jīn）為（wéi）主流)，NB采用鎂（měi）合金比例（lì）(含內外（wài）構（gòu）件)更已超過50%，蘋果(Apple)的MP3播放器、桌麵電腦與Sony的DSC，甚（shèn）至大量采用鋁合金材料。

鋁合金的（de）氧（yǎng）化著色是小型機電產品常用（yòng）的一種表麵處理工藝，其作用主要（yào）是增強產品表麵的（de）抗（kàng）蝕能力（如發黑、發藍）和使產品具有裝飾效果（如均勻一致的各種顏色）。

氧化著色效果與鋁合金的材料（liào）成分和工藝參數有關。鋁合金表麵（miàn）氧化（huà）著色後通（tōng）常還有（yǒu）後續處理工藝，使整個產品更具美觀性。另（lìng）外還有一點，著色並（bìng）非是氧化的後處理，是（shì）在氧化的同時進行的。