塑料外殼加工是一項很複雜的工作，生產過程中任（rèn）何微小的變化都可能（néng）影響產品的質量。塑料在液體狀態的時候和他凝固（gù）之（zhī）後的體積是不一樣的，所以要注意對產品的細節進行設計。比如說一開始那個產（chǎn）品設計的直（zhí）徑是五毫米的話，就要根據使（shǐ）用（yòng）的生產材料在冷卻之後，會縮小或者是變大的體積變化來設計生產的模具。

塑料外殼加（jiā）工（gōng）之前都要經過嚴格的計（jì）算和測試，不能隨便就（jiù）把模具設計的和產品的體積尺寸一樣（yàng），這樣生產出來的產品很容易不合（hé）格。除了材料本身的特性會給生（shēng）產的產品造成（chéng）影響之外，生產過程中所用的（de）壓力的大小也會給（gěi）產品帶來很大的影響，如果使用的壓力太大的（de）話可能會把產品擠壓的（de）體（tǐ）積太小而（ér）不合格（gé）。

塑料外（wài）殼加工如果使用（yòng）的壓力太小的（de）話，那將來產品在脫離模（mó）具（jù）之後，可能會像彈簧一樣發生反彈，體（tǐ）積反而會（huì）太大，那（nà）樣也不合格。所以就需（xū）要有經驗的（de）工人把壓力控製在確定的大小（xiǎo）上，不（bú）能（néng）隨意的改變。除此之外，注塑加工過（guò）程中原材料流入模具（jù）的速度，以及各種工（gōng）具的溫度都會對產品造成一定影響。